தரம்

மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு

உள்வரும் PVC, கனிம நிரப்பிகள் மற்றும் சேர்க்கைகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் கவனமாக மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகின்றன. வண்ண நிலைத்தன்மை, இயந்திர வலிமை மற்றும் பூர்வாங்க தீ{1}}எதிர்ப்பு சோதனைகள் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் பொருட்கள் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகின்றன. சப்ளையர் முதல் உற்பத்தி வரிசை வரையிலான முழு ஆவணங்களை உறுதிசெய்து, ஒவ்வொரு கூறுக்கும் கண்டறியும் தன்மை பராமரிக்கப்படுகிறது.

முன்-தயாரிப்பு மாதிரி சோதனை

ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதிக்கு முன்பும், மாதிரித் தாள்களைத் தயாரிக்க, திட்டமிடப்பட்ட தரை மாதிரியானது ஒரு பிரத்யேக சோதனை இயந்திரத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. இந்த மாதிரிகள் வண்ணத் துல்லியம், பளபளப்பு, வடிவ சீரமைப்பு மற்றும் முந்தைய தொகுதிகளிலிருந்து வேறுபாடுகளைத் தடுக்க பொருள் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்காக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. முழுமையான-அளவிலான உற்பத்தி தொடங்கும் முன், சாத்தியமான முரண்பாடுகளை நிவர்த்தி செய்ய எங்கள் குழுவை இந்தப் படி அனுமதிக்கிறது.

-செயல்முறை கண்காணிப்பில்

உற்பத்தியின் போது, ​​எட்டு அர்ப்பணிப்புள்ள தர ஆய்வாளர்கள் நான்கு உற்பத்திக் கோடுகளில் திறமையான ஆபரேட்டர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகின்றனர். அவர்கள் தரை தாள் தடிமன், அகலம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வண்ண சீரான தன்மையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்கிறார்கள். முதல் முறுக்கு கட்டத்தில், ஒவ்வொரு ரோலிலும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க பல வண்ண ஒப்பீடுகள் செய்யப்படுகின்றன.

இடுகை-தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல்

உற்பத்தி முடிந்ததும், சுருள்கள் பல மணிநேரங்களுக்கு ஓய்வெடுக்கின்றன, இதனால் பொருள் குடியேறவும் அதன் வடிவத்தை பராமரிக்கவும் முடியும். ஒவ்வொரு ரோலும் பின்னர் வண்ண பொருத்தம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மைக்காக கையால் பரிசோதிக்கப்படுகிறது. இந்த இறுதிச் சரிபார்ப்பு, தரையிறக்கம் பேக் செய்யப்பட்டு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

இறுதி சான்றிதழ்

ஏற்றுமதிக்கு முன், ஒவ்வொரு ரோலும் பரிமாணத் துல்லியம், உடைகள் எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை, இயந்திர வலிமை மற்றும் தீ செயல்திறன் (B1 வகைப்பாடு) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய செயல்திறன் சோதனைகளின் இறுதிச் சுற்றுக்கு செல்கிறது. அனைத்து காசோலைகளையும் கடந்து செல்லும் தரை ரோல்கள் பேக்கேஜிங்கிற்கு முன்னோக்கி நகர்கின்றன.